NSE Serisi Paslanmaz Çelik Taşıyıcı Zinciri Asansör Zinciri Kullanım Direnci
"Köpe asansör zinciri"
Endüstriyel Taşıyıcı ZincirleriYüksek dayanıklılığı, kolay montajı, dayanıklılığı, sağlamlığı ve ısı ve pas dayanıklılığı nedeniyle çok tanınır.Bu kova asansör zinciri en düşük fiyata müşterilerin çeşitli gereksinimlerini karşılamak için çeşitli özelliklerde mevcuttur.
Kovalı Asansör Zinciri Spesifikasyon:
Model | Çıkış | İç bölümün genişliği | Rollerin dış çapı | Pin çapı | Pin Uzunluğu | Zincir plaka genişliği | Zincir plaka kalınlığı | Geniş zincir plaka | Zincir kova kurulum boyutları |
NSE200 | 100 | 51.8 | 44.5 | 19.1 | 110 | 60 | 10 | 150 | 100×105 |
NSE300 | 100 | 57.6 | 48.5 | 22.23 | 115 | 75 | 10 | 150 | 100×105 |
NSE400 | 125 | 67.4 | 63.5 | 31.75 | 145 | 90 | 12 | 180 | 125×130 |
NSE500 | 125 | 75 | 70 | 35 | 170 | 100 | 16 | 180 | 125×130 |
NSE700 | 125 | 75 | 70 | 36 | 170 | 100 | 16 | 190 | 125×130 |
NSE800 | 150 | 80 | 78 | 38.1 | 172 | 120 | 16 | 230 | 150×170 |
NSE1000 | 150 | 85 | 83 | 43 | 180 | 135 | 18 | 225 | 150×170 |
Kovalı Asansör Zinciri İşleme Teknolojisi:
1Bağlantı plakası.
1.1 Düz yüzey ve malzemenin dayanıklılığını etkileyen küçük çatlakların olmaması için CNC plazma kesicisi veya büyük hidrolik baskı ile kesilen 16 mm ve daha fazla kalınlıkta bağlantı plakaları.Önceden delinmiş veya yarı ince delinmiş veya hidrolik baskı ile delinmiş olan bağlantı levhaları, söndürme ve ısıtma ısıtma işlemleri ile işlenir.CNC işleme merkezleri tarafından, bağlantı plakası ve iğne / kol ile uyumlu tasarım gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak için ince frezeleme pitch delikleri, ısı işleminden kaynaklanan boyut değişikliklerinden kaynaklanan sapmayı ortadan kaldırmak için, sıçrama boyutunu garanti eder.
1.2 16 mm'den küçük kalınlıkta bağlantı levhaları, yumruklayıcılarla işlenmiştir. Bağlantı levhaları (CNC işleme merkezi tarafından fırlatılmamış) önceden yumruklanmış, yarı ince yumruklanmış, yumruk delikleri için ince yumruklanmıştır.Toplamda üç kere yumruk atıldı.Zincir parçalarının montajından önce, bağlantı plakaları için düzleştirme işlemi yapılır.CNC işleme merkezi tarafından freze bağlantı plakaları önceden delinmiş ve pitch delikleri için yarı ince delinmiş, daha sonra söndürme ve ısıtma ısıtma işlemleri ile tedavi edilir.CNC işleme merkezleri tarafından freze pitch deliği, bağlantı levhası ve iğne / kol ile uyumlu tasarım gereksinimini karşılayabilmesini sağlamak için, ısı işleminden kaynaklanan boyut değişikliklerinden kaynaklanan sapmayı ortadan kaldırmak için, sıçrama boyutunu garanti eder.
2Özel ekipmanlarla material kesildikten sonra, pin, kol ve rulo CNC torna ve freze makineleri tarafından işlenir, parçalar yüksek hassasiyetli işleme sahiptir.
3. Pin: Bir ucu iskele başı diğer düz, Pin malzemesinin çapı bitmiş ürünün boyutundan büyüktür,Soğuk çekilmiş yuvarlak çelik yerine, bitmiş ürünün işlenmesinin boyutuna daha yakın.
4İşlenmiş iğne, iğnenin çekirdeğinin iyi mekanik özelliklere sahip olmasını ve yüzeyin yüksek sertliğe sahip olmasını sağlamak için iki kat özel ısı işlemiyle bitirilir (yüzeyin sertliği HRC56 ~ 58),Pin yüzeyinin aşınma direncini artırmak.
5. Kol: Kolun yüzeyi CNC torna tarafından sergileniyor,malzeme yüzeyinin karbürlenmiş tabakasını çıkarmak ve kararsız malzemenin etkisini ortadan kaldırmak için (malzeme tedarikçileri karbürlenme tabakasının derinliğini garanti edemez). Yumruğun giyim dayanımlılığını artırmak için, elbiseyi işleme son verdikten sonra, elbisenin genel söndürme veya karbürleme işlemini (HRC58 ~ 62) yapın.
6. Roller: 2000kN'den az olan kırma gerilimi için, makine işleminden sonra genel söndürme ısı tedavisi, yüzey sertliği yaklaşık HRC50'ye ulaşabilir.Düşük karbonlu alaşımlı çeliklerle > 2000kN'lik kırma gerginliği, makine işleminden sonra yüzey karburizasyon tedavisi (HRC58 ~ 62) ruloun genel performansını iyileştirmek için.
7. Tüm parçalar, ısı işleminden kaynaklanan iç stresin ortadan kaldırılması ve yüzeydeki kirliliklerin kaldırılması için ısı işleminden sonra döngü patlaması ile tedavi edilir;Aynı zamanda parçalar mikro çatlaklar ve diğer kusurlar olup olmadığını çıplak gözle kontrol edilebilir.
8Montajdan önce tüm iğneler, malzeme kusuru nedeniyle iğneyi kırma ihtimali olan kusuru ortadan kaldırmak için %100 manyetik dedektör testi yapılır.
9. Tüm bir araya gelen plak zinciri önceden gererek hizalandırılır, pitch sapması tespit edilir ve her plak zincirinin sapması izin verilen aralık içinde kontrol edilir.